Mark Two - The SolidXperience Group

Une imprimante 3D vraiment flexible qui peut produire des pièces en aluminium et qui tient sur votre bureau.

With the Mark Two, versatility is a given. Choose between Nylon and Onyx for your prints, and reinforce either base material with fiberglass, Kevlar, or carbon fiber.

Print Continuous Carbon Fiber reinforced parts on your desktop – stiff, strong, extremely durable, and capable of replacing machined aluminum.
Print precise parts with best-in-class surface finish thanks to Onyx, Markforged’s extremely versatile micro carbon fiber filled nylon material.

Quelles fonctionnalités obtenez-vous ?

With a machine size of 584mm x 330mm x 355mm and a build volume of 320mm x 132mm x 154mm, the Mark Two produces your full 3D prints without sacrificing office space.

A unibody aluminum chassis and precision-machined components deliver lights-out, workhorse reliability and repeatability over thousands of print hours.

A hardened extrusion system enables the Mark Two to print Onyx — a micro carbon fiber filled nylon filament notorious for eroding traditional extrusion systems — reliably over thousands of print hours.
The Mark Two is built to be easily operated and maintained, featuring easy-to-reach wear components like nozzles and feed tubes and a print bed that can be removed and replaced with 10μm repeatability.

Spécifications de l’imprimante

Caractéristiques de la pièce

Matériaux

Caractéristiques de l'imprimante 3D

Taille de la pièce

Résistant à la chaleur

Nylon

FDM

Médium (Max: 14 in/40 cm)

Force

Onyx

Renforcé de fibres

Onyx

Le composite Markforged incontournable pour l’impression de pièces précises avec une finition de surface lisse, Onyx est une base en nylon renforcée de fibre de carbone hachée qui offre une résistance élevée aux produits chimiques et à la chaleur. Les impressions Onyx bénéficient à la fois d’une finition haut de gamme et de deux fois la résistance des pièces d’autres imprimantes composites. Essayez d’imprimer avec des renforts en fibre de carbone intégrés pour les pièces de résistance en aluminium.

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Nylon (Blanc)

Abordables, faciles à peindre, non abrasifs et durables, le nylon et le nylon blanc sont les matériaux de choix pour les impressions cosmétiques rapides susceptibles d’être manipulées encore et encore. Le nylon est un thermoplastique technique lisse et non chargé, idéal pour les surfaces ergonomiques et la structure de maintien du travail.

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Fibre de Carbone

L’épine dorsale littérale et symbolique des pièces composites imprimées en 3D résistantes à l’aluminium, la fibre de carbone est la fibre continue classique à haute résistance de Markforged. Profitez du rapport résistance/poids le plus élevé des fibres de renforcement Markforged, 6 fois plus résistantes et 18 fois plus rigides qu’Onyx ! Le renfort en fibre de carbone est couramment utilisé pour remplacer les pièces et les fixations en aluminium usinées de façon traditionnelle.

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Fibre de verre

En tant que matériau à fibres continues d’entrée de gamme, la fibre de verre est parfaite pour imprimer des pièces 10 fois plus résistantes que l’ABS, ou 2,5 fois plus résistantes et 8 fois plus rigides que l’Onyx seul. Imprimez des outils, des gabarits et des fixations robustes avec des incrustations en fibre de verre sur les Onyx Pro et X5, et sur les Mark Two et X7 pour une alternative en fibre de carbone plus abordable et accessible.

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Fibre de verre (HSHT)

Bien sûr, la fibre de verre haute résistance à haute température (HSHT) est emblématique pour sa résistance en aluminium et sa haute tolérance à la chaleur. Les pièces en onyx renforcées avec HSHT sont résistantes à basse et haute température et sont 5 fois plus résistantes et 7 fois plus rigides que les pièces imprimées en onyx pur. Il est préférable de l’utiliser pour les pièces durables conçues pour fonctionner à des températures élevées.

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Kevlar (Fibre Aramide)

Fibre continue résistante pour les applications à fort impact, la fibre aramide est une fibre continue spécialisée à base de Kevlar connue pour son absorption d’énergie extrême. Armez-vous avec des incrustations de renfort en Kevlar qui ajoutent de la résistance et de la durabilité pour des pièces aussi rigides que la fibre de verre et beaucoup plus ductiles. Lorsqu’ils sont posés dans Onyx ou un autre matériau de base composite, obtenez des pièces résistantes aux chocs qui sont presque à l’abri d’une défaillance catastrophique !

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